螺旋干粉输送泵免费咨询

螺旋干粉输送泵力气料封泵是根据真空泵呼吸做到粉体输送的目地，再融合过虑、反吹风、上料、油路板-等综合性要素集成化的系统软件。系统软件关键运用于运输粉末状料、颗粒状料、粉粉料混和料等物料；系统软件能全自动地将各种各样物料传至全自动包装机、塑料机、破碎机等机器设备的料仓中，也可以立即把混和的物料传至混料机和各种混和反应罐中，处理了投料时难题，-了职工劳动效率，是粉体输送的优选系统软件。当离心风机从集粉罐抽出来空气，使罐里造成较强空气压力，粉袋内的粉体根据-管伴随着空气一起吸进去集粉罐里，集粉罐里的过滤装置将合理的避免尘土及细微的颗粒物随空气抽出来；在这一全过程中，集粉罐旁的蓄压罐里蓄满一定工作压力的空气，当吸料完毕时，蓄压罐里的空气会在一瞬间单脉冲释放出来，对过滤装置开展反吹风，吹断吸咐在过滤芯上的物料，使滤芯能维持一切正常的过虑总面积，不会危害生产量。

当系统软件运行时，集粉罐正下方的星型卸料器刚开始工作中，接连不断地将粉体物料落下来，为了避免罐里粉体沉积不容易落下来，在储罐正下方装上高频率震荡器，可以-粉体-落料；若粉体输送量不高的状况下，可选用间歇性落料的方法，选用汽体水射生空气压力，粉桶内吸进去物料时，根据料位计的料位-，全自动终止吸料，反吹风空气口打开，气动式放料阀门打对外开放料，终由上料口下web端料位计-，当料位小于料位计时放料口闸阀关掉又从头开始吸料。左右回转式或间歇性落料全过程均可由plc设定及自动控制系统。

对于螺旋干粉输送泵，有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论，这就牵扯到物料的性-题。螺旋干粉输送泵可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求，本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析：

所谓黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性，前者是指不同实体的连结，如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上，后者是指相同实体的连结如散料粒子的结块成团。

粉体输送时，散料与管壁间除有黏附力外，气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。仅当黏附力大于分离力时，管壁上才会出现黏附层，这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常，对于极细粉料，因表面水分而产生黏性或带电荷的散料，输送气速越大，对壁面压力就增加，使黏附力增大，只有气速超过其临界点后，才不再产生黏附。

物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上，在粉体输送管道中空间本就有限，如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞，为了使物料正常输送，物料的粘性是我们需要重点考虑的问题。

粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，近些年作为重要的混合材，被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加，输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐-。粉煤灰掺加比例失衡，就会造成水泥波动，甚至停车事故。我们在生产实践中不断总结经验，通过技术改进，这些问题得到了有效解决，从而-了生产环境，稳定了生产秩序。

1、 粉煤灰输送管道弯头磨损

1现象

粉煤灰输送管线在使用一段时间后，在弯头外侧出现冒灰现象，经检查发现弯头外侧管壁已经磨薄，部分管壁磨破。弯头磨破后粉煤灰冒出，既污染了环境，又增加了维修量和维修费用。

2原因分析

由于粉煤灰是颗粒物料，高压空气携带颗粒粉煤灰在管道中高速输送，在拐弯处强力冲刷管壁，致使管壁磨损-，厚度δ10的弯头使用寿命仅3个月。

3改进方法

人为增加弯头壁厚。在弯头外侧用δ3钢板焊接出盒子，形状如恐龙的脊背，在盒子内灌装水泥，水泥凝固后与弯头形成整体，当弯头磨破后即磨损包装弯头的水泥，再出现粉煤灰跑冒现象只需将盒子中的水泥剔掉重新灌注即可。

4改进效果

改进后每个弯头可使用一年，大大延长了弯头的使用寿命，减少了维修工作量，有效-了生产的连续运行。该输送装置管道弯头用量10个，年节省资金达2.4万余元。